Prosedur Operasi apabila mengisi silinder oksigen, argon dan nitrogen
Dalam pengeluaran perindustrian, oksigen, nitrogen dan argon digunakan secara meluas. Walaupun sifat kimianya berbeza, sepuluh prosedur operasi berikut harus dipatuhi semasa pengisian.
1. Periksa sama ada peranti kawalan suhu dan tekanan di saluran keluar gas karburetor cecair kriogenik berada dalam keadaan normal
Sebelum mengisi, periksa sama ada peranti kawalan suhu dan tekanan di saluran keluar gas karburetor cecair kriogenik berada dalam keadaan normal; Sebelum membuka pam cecair kriogenik, perlu ada proses pam sejuk; Pengendali suhu rendah harus memakai bekalan perlindungan buruh anti-radang beku yang boleh dipercayai.
2. Periksa sama ada silinder gas itu layak
Sebelum mengisi, silinder mesti diperiksa untuk memastikan ia telah diperiksa atau dilupuskan dengan betul (perlu ada rekod) sebelum dibenarkan mengisi.
3. Semak benang antara muka
Apabila mengisi sambungan kalis ralat, adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti sama ada benang alur keluar injap silinder konsisten dengan jenis benang yang ditetapkan oleh gas yang diisi, dan sama ada bahagian sambungan kalis ralat adalah fleksibel dan mudah digunakan. .
4. Dengar bunyi bising di dalam silinder
Buka injap silinder hendaklah dikendalikan dengan perlahan, dan perlu memberi perhatian untuk memantau bunyi abnormal silinder.
5.Periksa tekanan dan kedap di dalam silinder
Sebelum tekanan gas dalam silinder mencapai 7Mpa, adalah perlu untuk memeriksa sama ada suhu badan silinder secara amnya konsisten. Apabila tekanan gas dalam silinder mencapai 10Mpa, adalah perlu untuk memeriksa sama ada pengedap injap silinder adalah baik. Apabila anomali ditemui, atasinya dengan segera dan betul.
6. Periksa sama ada kadar aliran gas sepadan dengan suhu gas
Isipadu nyahcas pam kriogenik hendaklah sepadan dengan kawasan pertukaran haba dan isipadu pengisian karburetor. Masa pengisian setiap silinder tidak boleh kurang daripada 30min, dan kadar aliran pengisian silinder tidak boleh melebihi 8m3/j (gas dalam keadaan standard). Suhu keluar karburetor tidak boleh lebih rendah daripada 0 darjah apabila silinder gas diisi.
7. Dilarang mengisi silinder kosong selepas tekanan pengisian dicapai
Apabila mengisi silinder gas dengan busbar kembung, jangan masukkan silinder kosong apabila tekanan kumpulan silinder mencapai 10 peratus daripada tekanan pengisian.
8. Beri perhatian kepada tekanan pengecasan pada suhu yang berbeza
Mengisi gas kekal (oksigen, argon, nitrogen) dengan silinder gas domestik (tekanan kerja nominal 15Mpa) pada suhu pengisian yang berbeza tidak boleh melebihi tekanan pengisian maksimum (tekanan tolok) .
9. Selepas mengisi, periksa tekanan, ketat, ubah bentuk dan suhu di dalam silinder
Selepas mengisi silinder, pemeriksa silinder harus memeriksa tekanan di dalam silinder satu demi satu, ketat sambungan antara injap dan mulut silinder, ubah bentuk dan kebocoran badan silinder, kenaikan suhu yang tidak normal. badan silinder, integriti aksesori silinder dan label amaran, dan mengendalikan kegagalan untuk memenuhi keperluan dengan betul.
10. Kakitangan mengisi silinder gas hendaklah mengisi sijil pengisian tepat pada masanya
Kakitangan mengisi silinder gas hendaklah mengisi Sijil Pengisian tepat pada masanya dan tampalkannya pada bahagian jelas silinder gas, dan isikan rekod pengisian dengan teliti untuk memastikan kandungannya lengkap dan tulisan tangan adalah jelas. Rekod pengisian silinder hendaklah disimpan tidak kurang daripada 2 tahun.
